- 主機(jī):
- 碳鋼、不銹鋼
- 安裝系統(tǒng):
- 碳鋼、不銹鋼、
- 槳葉:
- 碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、聚氨酯
二級AO池潛水攪拌器
工作介質(zhì):污水,CODCr≤500mg/L,氟化物≤20mg/L,氯化物≤12000mg/L,硬度(以CaCO3計(jì),mg/L)≤6000mg/L,
堿度(以CaCO3計(jì),mg/L)≤3000mg/L,硫酸鹽≤6000mg/L,TDS≤30000mg/L;
安裝位置:二級AO池;
數(shù)量:34臺,其中2臺冷備;池頂設(shè)有除臭罩,附壁式安裝
提供的潛水?dāng)嚢铏C(jī)器應(yīng)為成套設(shè)備(包括自保護(hù)裝置),供貨廠家應(yīng)根據(jù)“2.2 工作環(huán)境”一節(jié)復(fù)核攪拌機(jī)材質(zhì),確保設(shè)備材質(zhì)能夠適應(yīng)水質(zhì)。
應(yīng)保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不另外需要配件,主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分(不限于此):
(1)裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎ǜ奖谑桨惭b);
(2)配套的潛水電機(jī);
(3)導(dǎo)桿(含電機(jī)支撐架、頂部固定件、底部固定件等);
(4)潛水?dāng)嚢杵髌鸬跹b置(分體式);
(5)15m防水電纜;
(6)電纜握持器、電控柜;
(7)滲漏、過載、超溫報(bào)警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置;
(8)所有支架、支撐、連接附件、地腳螺栓等;
(9)隨機(jī)和試車用備品備件、專用工具及調(diào)試期內(nèi)所需的潤滑油(如有)。
(1)生化池潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)確保整個(gè)AO生化池獲得良好的混合攪拌效果,生化池內(nèi)裝有生物繩填料,
水池內(nèi)所供設(shè)備功率應(yīng)滿足每立方池容所分配攪拌機(jī)功率不低于6W,
賣家復(fù)核此功率是否滿足池內(nèi)混合攪拌要求,賣方應(yīng)根據(jù)水池尺寸復(fù)核潛水?dāng)嚢杵靼惭b位置,確保不會出現(xiàn)水力死角。
預(yù)沉池潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)確保預(yù)沉池池獲得良好的混合攪拌效果,水池內(nèi)所供設(shè)備功率應(yīng)滿足每立方池容所分配攪拌機(jī)功率不低于5W,
賣家復(fù)核此功率是否滿足池內(nèi)混合攪拌要求,賣方應(yīng)根據(jù)水池尺寸復(fù)核潛水?dāng)嚢杵靼惭b位置,確保不會出現(xiàn)水力死角。
(2)潛水?dāng)嚢杵饔蓴嚢枞~輪、潛水電機(jī)及不銹鋼安裝支架及緊固材料等組成。
潛水?dāng)嚢杵魍ㄟ^導(dǎo)桿安置在池底處的支架上,安裝導(dǎo)桿保證自由升降,提升和安裝攪拌器無需將水池放空。
導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上,并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
(3)應(yīng)采取必要措施防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點(diǎn)從剛性和耐磨壽命方面考慮。
螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗(yàn)合格。
(4)攪拌器應(yīng)配有可沿導(dǎo)軌上下移動的滑動托架,能提供三個(gè)方向的支撐,保證攪拌器的安裝和維護(hù)快速、經(jīng)濟(jì)。
同時(shí)安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋漿的反作用力和一些振動,保證攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
每臺攪拌器須配置起吊用裝置,其位置應(yīng)該位于攪拌器的重心附近,并設(shè)置不銹鋼鏈條。
(5)賣方應(yīng)根據(jù)潛水?dāng)嚢杵魉谒氐某叽纭惭b條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置,
確定攪拌器的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等,并提供制造商蓋章的真實(shí)導(dǎo)桿校核報(bào)告。
(6)制造攪拌器的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境。