廣州立鑄電子科技有限公司主營(yíng)3D打印機(jī)、3D打印耗材、3D打印服務(wù)、3D打印機(jī)定制等服務(wù)。 目前公司研發(fā)有六款3D打印機(jī)，小的機(jī)器是20公分行程，大機(jī)器90公分行程，還歡迎定制！公司的3D打印機(jī)都配備斷電續(xù)打、智能支撐、智能換料等功能！ 公司產(chǎn)品公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶一”的原則為廣大客戶提供**的服務(wù)。

        2014年9月底，NASA預(yù)計(jì)將完成首臺(tái)成像望遠(yuǎn)鏡，所有元件基本全部通過3D打印技術(shù)制造。NASA也因此成為嘗試使用3D打印技術(shù)制造整臺(tái)儀器的單位。這款太空望遠(yuǎn)鏡功能齊全，其50.8毫米的攝像頭使其能夠放進(jìn)立方體星（CubeSat，一款微型星）當(dāng)中。據(jù)了解，這款太空望遠(yuǎn)鏡的外管、外擋板及光學(xué)鏡架全部作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)直接打印而成，只有鏡面和鏡頭尚未實(shí)現(xiàn)。該儀器將于2015年開展震動(dòng)和熱真空測(cè)試。這款長(zhǎng)50.8毫米的望遠(yuǎn)鏡將全部由鋁和鈦制成，而且只需通過3D打印技術(shù)制造4個(gè)零件即可，相比而言，傳統(tǒng)制造方法所需的零件數(shù)是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望遠(yuǎn)鏡中，可將用來減少望遠(yuǎn)鏡中雜散光的儀器擋板做成帶有角度的樣式，這是傳統(tǒng)制作方法在一個(gè)零件中所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

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     美國(guó)**航空航天局（NASA）全網(wǎng)2015年4月21日?qǐng)?bào)道，NASA工程人員正通過利用增材制造技術(shù)制造首全尺寸銅合金**發(fā)動(dòng)機(jī)零件以節(jié)約成本，NASA空間技術(shù)任務(wù)部負(fù)責(zé)人表示，這是航空航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用的新里程碑。 2015年6月22日?qǐng)?bào)道，國(guó)企業(yè)俄羅斯技術(shù)集團(tuán)公司以3D打印技術(shù)制造出一架無(wú)人機(jī)樣機(jī)，重3.8公斤，翼展2.4米，飛行時(shí)速可達(dá)90至100公里，續(xù)航能力1至1.5小時(shí)。公司發(fā)言人弗拉基米爾·庫(kù)塔霍夫介紹，公司用兩個(gè)半月實(shí)現(xiàn)了從概念到原型機(jī)的飛躍，實(shí)際生產(chǎn)耗時(shí)僅為31小時(shí)。

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       說到它的原理，其實(shí)也并不不復(fù)雜，其運(yùn)作原理和傳統(tǒng)打印機(jī)工作原理基本相同。傳統(tǒng)打印機(jī)是只要輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺(tái)噴墨打印機(jī)上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而3d打印機(jī)首先將物品轉(zhuǎn)化為一組3d數(shù)據(jù)，然后打印機(jī)開始逐層分切，針對(duì)分切的每一層構(gòu)建，按層次打印。打印時(shí)，粉末耗材會(huì)一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住**一層一層疊加起來**像我們坐在海邊用沙子堆砌城堡一樣的程序**終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個(gè)完整的物品**會(huì)呈現(xiàn)在我們眼前了。3d打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。廣州3D打印機(jī)廠家。