- 標(biāo)準(zhǔn):
- 國標(biāo)
- 材質(zhì):
- 碳鋼
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
材質(zhì) | 碳鋼 |
工作溫度 | 常溫 |
公稱通徑 | DN20-DN200(mm)(mm) |
連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 硬密封型 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,弱酸堿介質(zhì) |
形態(tài) | 旋塞式 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
類型(通道位置) | 二通式 |
品牌 | 捍暢 |
型號(hào) | HC-J946 |
加工定制 | 是 |
簡單介紹
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥(簡稱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥)是電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號(hào),直接改變被調(diào)介質(zhì)(如液體、氣 體、蒸 汽等)的流量,使被控工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液位等)保持在給定值。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,閥體設(shè)計(jì)新穎,閥容量大,流阻小,不平衡力小,允許壓差高,穩(wěn)定性好,噪聲低。
電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥相比,具有動(dòng)作靈敏,能源取用方便,信號(hào)傳遞迅速與傳送距離遠(yuǎn)等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造 紙 等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化中,深受國內(nèi)外用戶歡迎。
詳細(xì)參數(shù)
屬性:
材質(zhì):WCB、鑄鋼、不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼316L
連接方式:法蘭式、焊接式、內(nèi)螺紋
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB國標(biāo)、JIS德標(biāo)、DIN德標(biāo)、、ANSI美標(biāo)300LB、、ANSI美標(biāo)150LB
閥座結(jié)構(gòu):單座、雙座、套筒、籠式
結(jié)構(gòu)形式:低溫型、高溫型、波紋管密封型
流量特性:快開、等百分比式、線性
作用形式:常閉式 故障時(shí)關(guān)閉、常開式 故障時(shí)打開
壓力:高壓、常壓
防爆型:防爆型、隔爆型、EXd II BT4
電壓:AC220V、AC380V、DC24V
控制信號(hào):4-20Ma、0-10V、1-5V
結(jié)構(gòu)與原理
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是由直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成,結(jié)構(gòu)型式見下圖。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理,請(qǐng)參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說明書。
套筒閥有電開與電關(guān)二種作用方式,當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開啟位置的為電開式。當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從開啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。默認(rèn)出廠時(shí)按電開式供貨。
工作原理:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是接受來自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號(hào),經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用,產(chǎn)生軸向推力,通過連接桿,改變閥塞與套筒間的流通面 積,直到電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號(hào)電流與輸入信號(hào)電流相等,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。
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1、閥體 2、套筒 3、閥芯 4、閥蓋 5、閥桿 6、電動(dòng)執(zhí)行器
主要參數(shù)、性能指示
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 |
固有流量特性 | 直線、等百分比 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4、10 |
固有可調(diào)比(R) | 50 |
工作溫度T(℃) | 普通型:鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250 散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450 |
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型號(hào) | 3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等 |
電源 | 220V.AC、380V.AC、24V |
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2主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 |
2 | 回 差(%) | 2.0 |
3 | 死 區(qū)(%) | 3.0 |
4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 |
5 | 允許泄漏量(1/h) | 5×10-3x閥額定容量 |
6 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | ±10 |
7 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差要求 |
注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)尺寸圖
![undefined](http://www.hx0668.com/file/upload/202111/21/222224701.jpg)
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DN | L | H | D | 重量KG |
PN MPa | 常溫 | 高溫 | 低溫 | PN 1.6MPA | PN 6.4MPA |
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 高溫 |
20 | 150 | 230 | 565 | 635 | 1050 |
177 | - | 25 | 28 |
25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 1080 | 25 | 28 | 31 |
32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 1100 | 26 | 29 | 32 |
40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 1225 | 36 | 45 | 49 |
50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 1263 | 39 | 49 | 53 |
65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 1426 |
182 | 57 | 76 | 84 |
80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 1431 | 72 | 95 | 105 |
100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 1450 | 85 | 100 | 120 |
125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 1755 |
218 | 150 | 175 | 190 |
150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 1785 | 187 | 231 | 251 |
200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 1821 | 242 | 365 | 355 |
250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 | 1980 | 345 | 398 | 495
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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接線圖
![QQ圖片20150609154715](http://www.hx0668.com/file/upload/202111/21/222224641.jpg)
安裝及維護(hù)
1、 安裝
(1)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害健康的介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)度,密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2)在安裝前對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(3)安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,但閥自重量較大、有振動(dòng)的場合,必須安裝支撐架。
(5)閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃,相對(duì)濕度為≤95%。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃,相對(duì)濕度為≤85%的場地使用。
(6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路閥(見下圖),旁路閥的流量特性與行程,要與原來閥門選擇一致。
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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥組安裝方案
注:圖中虛線表示管道入口的另一種允許方向
(7)電氣部分接線及調(diào)試:請(qǐng)參閱電動(dòng)執(zhí)行器說明書。
2、 使用:
(1) 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符,電氣安裝線路是否正確。
(2) 初始零位,出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置,具體可參閱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書進(jìn)行調(diào)整。
(3) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須作就地操作時(shí),只能在斷電或電動(dòng)操作器處于手動(dòng)位置時(shí)進(jìn)行。
3、 維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用清水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3)閥芯與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新,但不管修理或更換后的硬 密封面都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)易損零件:填料、密封墊片,每次檢修時(shí)全部換新。
(6)閥門安裝:要注意對(duì)中,對(duì)定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處,宜加適當(dāng)潤滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測(cè)試項(xiàng)目與方法進(jìn)行調(diào)試,并在這期間,可更 準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。
(7)常見故障與排除方法見下表。
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1、電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作 | 1、電源沒接入 2、斷線或接線柱接線脫落 3、電源電壓不同,偏低 | 1、接入電源 2、更換或接上電源線 3、接通規(guī)定的電源電壓 |
2、有輸入信號(hào)但無動(dòng)作 | 1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 2、閥桿彎曲或折斷 3、閥芯脫落(銷子斷) 4、閥芯與襯套或閥座卡死 | 1、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、更換閥桿 3、重裝銷子 4、檢查同軸度并重新安裝 |
3、閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 2、閥座的螺紋腐蝕 | 1、輕度可研磨閥芯、閥座,重度應(yīng)更換閥芯、閥座 2、更換閥座 |
4、閥達(dá)不到全閉位置 | 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 2、閥體內(nèi)有異物 | 1、選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、清除異物 |
5、閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象 | 1、閥桿摩擦力大 2、閥口徑選得太大,使閥在小開度工作 3、支撐不穩(wěn) 4、附近有振動(dòng)源 | 1、減小閥桿摩擦 2、減小閥口徑 3、加固支撐 4、消除振動(dòng)源 |
6、密封填料滲漏 | 1、填料壓蓋沒壓緊 2、填料變質(zhì)損壞 3、閥桿損壞 | 1、壓緊填料壓蓋 2、更換填料 3、更換閥桿 |
7、閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1、密封墊損壞 2、六角螺母松動(dòng) | 1、更換密封墊 2、緊固六角螺母 |
8、閥動(dòng)作遲鈍 | 1、閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)焦 2、聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) | 1、應(yīng)予清除 2、更換填料 |
9、閥可調(diào)范圍小 | 1、閥芯被腐蝕,使最小流量變大 | 1、更換閥芯 |
注:單座閥的閥芯與閥座對(duì)于套筒閥的閥塞與套筒
![電子式電動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥](http://www.hx0668.com/file/upload/202111/21/222224521.jpg)
![電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥](http://www.hx0668.com/file/upload/202111/21/222224821.jpg)
![氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥](http://www.hx0668.com/file/upload/202111/21/222224601.jpg)