型號	XGQTXGPQT50-300 CPS GCQT
基本投資額	5-10萬元
保證金額	6000
加盟費(fèi)	2000
品牌發(fā)源地	1
預(yù)計回報率	1
預(yù)計回報周期	1
特許權(quán)使用費(fèi)	1
合同期限	1
項目區(qū)域要求	內(nèi)蒙古
經(jīng)營模式	代理
發(fā)展模式	區(qū)域代理
品牌	緒強(qiáng)

卡箍式柔性管道連接技術(shù)

1、卡箍的基本結(jié)構(gòu)及工作原理

1.1 卡箍的基本結(jié)構(gòu)形式
　　卡箍式柔性管道接頭，是卡箍卡在管子的定位環(huán)上,保證承載足夠的軸向拉力時不被拉開，見圖1。一般情況下，管徑在DN426以下的卡箍只需2個螺栓；管徑在DN426以上的卡箍需4個螺栓，即可鎖緊。與法蘭相比，螺栓緊固簡單、方便、可靠。用卡箍連接的管子留有接管間隙，以保證管道柔性和松弛鋼管應(yīng)力。接管間隙的密封是靠被卡緊的橡膠圈來實現(xiàn)的。國內(nèi)目前較為廣泛使用的卡箍式柔性管道接頭，有環(huán)型、肩型和溝槽式3種。

1.2 管卡的工作原理

1.2.1卡箍式柔性管道接頭的安裝
   　在安裝前，先把密封膠圈套在管道上，再上卡箍和螺栓。管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入膠圈內(nèi)，利用介質(zhì)的壓力，使膠圈壓緊在管端，阻止介質(zhì)外漏。介質(zhì)的壓力通過膠圈作用在卡箍內(nèi)腔。
1.2.2膠圈密封機(jī)理
   　密封膠圈的結(jié)構(gòu)為“C”型。利用膠圈的彈性能夠?qū)苈菲鸬揭欢ǖ拿芊庾饔谩?br>當(dāng)卡箍安裝后，膠圈的高度高于管、卡箍的高度，受卡箍內(nèi)部空間的限制，膠圈被進(jìn)一步擠壓，產(chǎn)生的內(nèi)壓遍及膠圈的整個表面，密封效果進(jìn)一步增強(qiáng)。
　　管道存在介質(zhì)時，介質(zhì)進(jìn)入“C”型腔，反作用于膠圈的密封唇上，更增加了膠圈與管道的貼緊力，從而達(dá)到了自密封作用。管道內(nèi)流體壓力越大，膠圈的壓力越大，密封性能越好。
1.2.3卡箍密封與法蘭密封的區(qū)別
　　法蘭密封是靠墊片材料被螺栓壓緊起作用。由于螺栓的緊力很難在整個圓周達(dá)到均勻一致，因此，管道中運(yùn)行的流體極易破壞已有的平衡。特別是增大壓力后，問題更加突出，跑、冒、滴、漏嚴(yán)重。
卡箍密封中，卡箍將膠圈封在管子的接口處，完全處在單面壓緊狀態(tài)。當(dāng)管道承受流體的壓力時，膠圈內(nèi)表面也將受力，與接觸表面貼得更緊，產(chǎn)生的密封效果更好。

1.3 卡箍連接的特點(diǎn)

1.3.1結(jié)構(gòu)合理，受力強(qiáng)度高
　　卡箍的工作狀態(tài)相當(dāng)于受壓容器，介質(zhì)的軸向力完全由卡箍承擔(dān)，螺栓僅承受卡箍的徑向力。由于密封圈的寬度有限，徑向力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軸向力。法蘭連接時，螺栓卻承擔(dān)著全部的軸向力和墊圈的壓緊力。
1.3.2良好的自封密作用
　　密封作用靠管道內(nèi)介質(zhì)對膠圈的壓緊力，壓力越大，密封性能越好。為防止無壓時介質(zhì)的泄漏，膠圈的內(nèi)徑要小于管端接口的外徑，膠圈在端管接口上有預(yù)緊力，可防止介質(zhì)在無壓時外漏。與法蘭相比，管徑越大，壓力越高，優(yōu)點(diǎn)越突出。
1.3.3 管道連接處在柔性狀態(tài)
　　卡箍與管端之間有間隙，管子在卡箍中可有少量的活動。因此，相鄰兩個端管允許有20?30的轉(zhuǎn)角。鋼管連接后，兩鋼管管端之間留有間隙，允許管路軸向移動，可適應(yīng)管道的膨脹、收縮；管子之間的膠圈連接，可有效降低70%以上的機(jī)械振動。
1.3.4 安裝使用方便
　　當(dāng)管道需要翻轉(zhuǎn)時，只需把接頭的4只螺栓拆除即可翻轉(zhuǎn)任意角度，不需要割開和焊接，節(jié)約了大量輔助工作量和費(fèi)用，減輕了勞動強(qiáng)度，縮短了施工工期。與法蘭連接相比，提高工效6?8倍，且維護(hù)的工作量很小。

 

溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一、管件的連接

1、卡箍安裝

(1)安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。

(2)安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。

2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝

先從外殼上去掉—個螺栓，松開另—螺帽直到螺栓端頭步，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。

3、法蘭片安裝

安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。

安裝密封圈：將密封圈“C”形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

二、支架的設(shè)置

1、固定支架和導(dǎo)向支架

利用吊架和支架可以控制管道的自由度，彈簧吊架能使管道充分自由。

柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這個特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn)，但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。

末端支吊架的設(shè)計和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時的累積伸長量。

固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種：主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。

2、長管路的影響

對于長管系統(tǒng)，用中間固定點(diǎn)來分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。

配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來支撐，此外，某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。

3、熱脹冷縮的影響

配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償，柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測的位移量超過系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量，必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。

三、支吊架在長立路系統(tǒng)的實際安裝情況

長立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式：

(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn)，以防止管道產(chǎn)生彎曲，支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn)；或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來提供足夠的偏轉(zhuǎn)角，以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。

(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似，當(dāng)有熱膨脹時，要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞，在與泵連接時設(shè)計剛性接頭，這種系統(tǒng)是**有優(yōu)勢的。

(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計組合的立管系統(tǒng)時，可以采用剛性接頭來減少導(dǎo)向支架的用量；柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。

四、質(zhì)量控制要點(diǎn)

溝槽管件連接除支架設(shè)置要合理外**大的質(zhì)量通病是滲漏。產(chǎn)生滲漏的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、在溝槽管件施工前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使操作人員熟悉施工要點(diǎn)**避免安裝工藝不正確引起的滲漏。

2、管子切口不平整，容易引起滲漏。在實際施工中，管口平整度誤差應(yīng)不大于1.5毫米，確保連接時對接平直。

3、橡膠圈在操作中應(yīng)先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。

4、卡箍安裝時，應(yīng)對稱擰緊螺栓，使橡膠圈受力均勻，確保管路密閉。

針對這些產(chǎn)生滲漏的主要原因，采取妥善有效措施，能**大限度地杜絕管路連接的滲漏，確保工程優(yōu)良施工。
一、選用指南 1、管接頭口徑的選擇，請按管道的外徑選擇管接頭；2、管接頭的工作壓力的選擇：如果管道中介的壓力波動較小，可按介質(zhì)的平均壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭；如果管道中的介質(zhì)具有不經(jīng)常出現(xiàn)的壓力波動，則除按（1）中要求選擇管接頭工作壓力外，還應(yīng)保證介質(zhì)的**大壓力不得超過工作壓力1.5倍，否則按介質(zhì)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭；如果管道中介質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)較大的壓力波動，則應(yīng)按介質(zhì)出現(xiàn)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭；負(fù)壓管道可選用**低工作壓力的管接頭。3、膠圈種類的選擇（1）本公司生產(chǎn)密封膠圈的材質(zhì)和適應(yīng)的條件

適用條件	適用介質(zhì)	適合溫度
天然橡膠	空氣、水	-35℃～+80℃
合成橡膠	空氣、水、煤氣、礦物油、電廠除塵	-35℃～+140℃

（2）根據(jù)不同使用條件選用與之適應(yīng)的膠圈普通橡膠密封圈-35℃～+60℃；耐油橡膠密封圈-35℃～+80℃；耐熱橡膠密封圈-35℃～+140℃；耐酸堿橡膠密封圈適用含30%硫酸、36%鹽酸和50%燒堿等溶液。4、管卡表面采取防腐措施普通辦法：表面一般采取浸漆處理。特殊辦法：表面進(jìn)行樹脂噴涂處理（涂層厚100u左右）。二、安裝方法及要求1、管端切割要求切割后的管口端面應(yīng)與管軸線垂直，垂直度的誤差不得大于2mm;管道應(yīng)盡量采用切割機(jī)切割，也可采用氧-乙炔焰切割，但應(yīng)避免出現(xiàn)過大的凹缺口及軸向割縫；切割后的管口應(yīng)修整，必須除區(qū)毛刺并在管外側(cè)適當(dāng)?shù)估庖悦鈸p傷膠圈，破壞密封。2、管端焊接的要求對C型管接頭（鋼環(huán)的焊接）鋼環(huán)的焊接單面或雙面周邊均連續(xù)角焊接；為了焊接鋼環(huán)的位置準(zhǔn)確，必須使用卡規(guī)定位，卡規(guī)必須貼靠管口，然后擰緊卡規(guī)上的螺釘，是鋼環(huán)既貼靠卡規(guī)上，有貼靠在管壁上，先點(diǎn)焊（在周邊上對稱焊幾點(diǎn)）在拿掉卡規(guī)進(jìn)行連續(xù)焊接（卡規(guī)由本公司提供）應(yīng)使用Φ2.5mm直徑焊條，焊角寬度不大于2mm；焊后要檢查如發(fā)現(xiàn)焊腳寬時要進(jìn)行修整，以免在安裝時墊起管卡。對S型管接頭（鋼帶的焊接）焊接鋼帶時，把鋼帶套在管端并擺正后，進(jìn)行焊接；鋼帶焊后，要確認(rèn)焊縫不滲漏。對G型管接頭（短節(jié)的焊接）在車床加工出來帶槽的短節(jié)，然后再把短節(jié)焊在管端上，焊接后確認(rèn)不滲漏；也可以用車床把槽直接加工出來，或者用滾壓的方法把槽加工出來。3、膠圈的安裝安裝前要堅持膠圈標(biāo)記及管口是否損傷。并擦拭管口，除去泥沙污物；安裝膠圈時要避免損傷膠圈的唇邊，發(fā)現(xiàn)膠圈唇邊損壞時應(yīng)更換焦圈。調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼環(huán)的距離相同。4、管卡的安裝安裝前應(yīng)檢查管卡的規(guī)格型號是否正確，除去溝槽內(nèi)泥沙然后在膠圈外表面涂刷肥皂水；安裝管卡時要注意使鋼環(huán)入槽，防止管卡其在鋼環(huán)上；兩側(cè)螺栓的擰緊要同步進(jìn)行，互相照顧，并主義觀察膠圈的狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一側(cè)有咬圈跡象時要放松對方螺栓，然后再繼續(xù)擰緊該螺栓直至克服咬圈點(diǎn)，當(dāng)克服咬圈點(diǎn)后，兩側(cè)螺栓再同時擰緊，直至管卡之間結(jié)合處貼緊，不存在縫隙為止。對于有震動的使用場合，應(yīng)采用彈簧墊圈防松。濰坊緒強(qiáng)機(jī)械有限公司座落于美麗的世界風(fēng)箏都——濰坊，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制作、安裝調(diào)試于一體的高新技術(shù)企業(yè)。近年來公司借助良好的外部環(huán)境與資源優(yōu)勢，正異軍突起，逐步發(fā)展成為溝槽管件與袋式除塵的專業(yè)化生產(chǎn)加工基地。產(chǎn)品覆蓋冶金、鑄造、煤礦、建筑、化工、電力、造紙等領(lǐng)域。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：XGQT全系列溝槽式管件；MDC、YFDC、NFDC、LFDC全系列袋式除塵器；糧食過濾機(jī)械及造紙機(jī)械等，用戶遍及不同工況條件下的相關(guān)行業(yè)。
公司本著“團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實奮進(jìn)、高效創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略以及“誠實守信、合作共贏”的企業(yè)宗旨，以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新續(xù)發(fā)展，用人品鑄**，真誠期待與有識人士精誠合作，實施**工程，共同打造知名品牌!

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