| 額定流量 | 1.8m3/h |
| 工作壓力 | 1Mpa |
| 工作噪聲 | 1dB |
| 進(jìn)出口管徑 | 20mm |
| 清潔度 | 5NAS |
| 適用對象 | 潤滑油 |
| 適用范圍 | 電鍍,電鍍,制藥,冶金,選礦,水處理,食品,石油,染料,輕工,汽車,化工,過濾器,紡織 |
| 性能 | 防水,高精度,自動,精密過濾,高效過濾 |
| 樣式 | 廂式 |
| 用途 | 油除雜質(zhì) |
| 原理 | 靜電離子過濾 |
| 整機(jī)功率 | 1.5kw |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 濾料類型 | 纖維 |
| 有效過濾面積 | 1000c㎡ |
| 品牌 | BOSSD/博事達(dá) |
| 型號 | ZXT-T100 |
| 特性級別 | 增強(qiáng)級 |
上海BOSSD/博事達(dá)ZXT-T100液壓閥測試臺液壓油專用靜電濾油機(jī)、潤滑油濾油機(jī)、
真空濾油機(jī)
靜電凈油機(jī)圖片
靜電凈油機(jī)效果
通過數(shù)據(jù)來考證靜電凈油機(jī)的效果：
我們用油液污染度檢測儀來測試靜電凈油機(jī)效果。顆粒物計(jì)數(shù)器可以測出每10毫升油液內(nèi)的各種體積（2-100μm）的顆粒物的數(shù)量。
上兩圖數(shù)據(jù)：凈化前油液潔凈度為NAS 16級，凈化后油液潔凈度達(dá)到NAS 8級。
上圖數(shù)據(jù)：寧波****有限公司檢測數(shù)據(jù)，一桶200L污染度等級為NAS 13級的液壓油，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)凈化后達(dá)到NAS 5級。
上圖數(shù)據(jù)：寧波****有限公司10噸污染度等級為NAS13級的液壓油，經(jīng)過216個(gè)小時(shí)凈化后達(dá)到NAS6級。 （NAS等級為降序，數(shù)值越小，清潔度等級越高）。
通過外觀顏色來考證靜電凈油機(jī)的效果：
渾濁油液凈化后的效果圖
通過油液污染度檢測儀來考證靜電凈油機(jī)的效果：
一、靜電凈油機(jī)型號參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | ZXT-T30 | ZXT-T50 | ZXT-T100 | ZXT-T150 | ZXT-T200 | ZXT-T300 |
| 流量 | L/min | 10 | 16 | 32 | 40 | 60 | 100 |
| 電源 | V | 50HZ,380V（或根據(jù)客戶需求定） |
| 恒溫控范圍 | ℃ | 40 |
| 電總功率 | KW | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.75 | 2.0 | 2.2 |
| 油中含水量 | ppm | ≤80（GBT/T260） |
| 進(jìn)出管內(nèi)徑 | mm | Φ19 | Φ19 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | Φ32 |
| 清潔度 | | ≤NAS 4-8級（NAS1638油液潔凈度標(biāo)準(zhǔn)） |
| 重量 | Kg | 192 | 210 | 330 | 450 | 520 | 600 |
| 尺寸 | mm | 1130*700*1230 | 1130*700*1250 | 1460*700*1270 | 1500*1000*1270 | 1750*1000*1500 | 1900*1000*1500 |
二、靜電凈油機(jī)的原理是什么?
依據(jù)異性相吸的原理，利用油與水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等雜質(zhì)粒子的Z電位的不同，當(dāng)雜質(zhì)粒子隨油液流動至高壓電極板之間時(shí)，即迅速泳向相反電極方向，并附著在電極板之間的積塵濾材上。同時(shí)，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質(zhì)離子，還可以像磁場中的鐵屑一樣，又去吸引其它的雜質(zhì)粒子。其分離原則與污染物的大小無關(guān)，只與被分離物體的ZETA電位（Zeta電位又叫電動電位或電動電勢）有關(guān)。
靜電凈油機(jī)在線凈化流程示意圖：
如圖所示僅僅需要將靜電凈油設(shè)備的進(jìn)油口與出油口插入油箱即可。設(shè)備自動抽油進(jìn)行凈化，直至油液處理干凈。然后將靜電凈油機(jī)推至下一臺設(shè)備做簡單對接打開電源即可凈化油液。
三、靜電凈油機(jī)與濾芯式濾油機(jī)的過濾精度有什么不同?
油品中存在著無數(shù)個(gè)幾百微米到零點(diǎn)幾微米直徑的污染物粒子，工業(yè)用濾芯過濾無法消除10μm以下的污染粒子，精密過濾也只能過濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染離子的量設(shè)定為100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是說，一般以濾芯過濾為主的凈油機(jī)只能過濾不到10%的污染粒子，而我公司生產(chǎn)的靜電凈油機(jī)能夠有效去除0.1μm的污染粒子。
| 項(xiàng)目 | 普通濾芯式濾油機(jī) | 靜電凈油機(jī) |
| 除雜方式 | 通過式過濾，去除粒子的大小局限于濾芯的密度 | 依據(jù)異性相吸原理，在靜電場作用下讓帶電雜質(zhì)吸附在濾材上 |
| 除水方式 | 抽真空加熱方式（加熱易使油品劣化） | 電離方式（無加熱避免了油品的二次劣化） |
| 功 率 | 油泵0.5KW、加熱器25KW | 油泵0.5KW、高壓發(fā)生器0.75KW |
| 濾 材 | 濾芯容易飽和，降低使用效果，高密度濾芯價(jià)格高，需經(jīng)常更換，耗材費(fèi)用大 | 藕狀結(jié)構(gòu)的吸附組件，殘?jiān)梢耘懦觥２灰罪柡?，使用壽命長，凈化精度與濾材密度無關(guān) |
| 適用油品 | 濾芯過濾局限于低污染、低粘度的介質(zhì) | 高污染、高粘度的油品也可以凈化 |
| 凈化時(shí)間 | 根據(jù)濾芯的密度可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到低精度凈化要求 | 單純電位方式不易快速達(dá)到清潔度要求，多次循環(huán)凈化能夠徹底凈化油液 |
| 凈化精度 | 因價(jià)格原因一般使用10μm級別濾材 | 可有效去除0.1μm以上的粒子 |
四、靜電凈油機(jī)的特點(diǎn)：
①利用靜電吸附方法。分離雜質(zhì)無需加熱，避免像真空濾油機(jī)加熱方法導(dǎo)致油品劣化；
②凈化精度高，可以有效去除懸浮在油液中0.1μm以上的雜質(zhì)粒子，經(jīng)多次循環(huán)凈化，油液清潔度可穩(wěn)定保持在NAS1638：4-8級，不堵塞。
③在線凈化：在不影響設(shè)備的正常工作情況下，實(shí)現(xiàn)旁路動態(tài)循環(huán)凈化，操作簡單，具有完善的自動保護(hù)裝置，可實(shí)現(xiàn)無人值守連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)費(fèi)用低。
④大大延長油品的壽命，減少廢油產(chǎn)量，減少設(shè)備故障，降低停機(jī)損失，節(jié)約維修費(fèi)用。
⑤功率低、電耗少，無需用高級耗材、耗材低廉。
⑥由于用靜電凈化過的油液帶有弱酸性，有利于溶解附著在管路內(nèi)部不易被清洗到的雜質(zhì)，可有效解決靠換新油也無法解決的管路內(nèi)部污染問題，大大降低設(shè)備的故障頻率。
⑦良好的經(jīng)濟(jì)效果。
五、靜電凈油機(jī)的適用范圍：
①油泵、馬達(dá)、閥類、油缸等液壓元器件以及車橋、變速箱、液力變扭器等汽車零部件跑合試驗(yàn)用油的過濾：在不影響試驗(yàn)臺工作的情況下，可并聯(lián)在試驗(yàn)臺油箱上進(jìn)行旁路循環(huán)過濾，能夠動態(tài)的解決試驗(yàn)臺的油液污染問題。同時(shí)，還可把幾個(gè)試驗(yàn)臺的油液集中進(jìn)行凈化處理，解決油液污染的效果十分明顯。
②大型數(shù)控機(jī)床液壓站的在線過濾：對大型數(shù)控機(jī)床而言，隨著控制系統(tǒng)精度的不斷提高，對系統(tǒng)清潔度要求也越來越苛刻。目前，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)自身配置的精密過濾裝置經(jīng)常堵塞報(bào)警，需頻繁清洗和更換。靜電凈油機(jī)可根據(jù)不同機(jī)床的需要，布置在機(jī)床液壓站的油箱上，在不影響機(jī)床的正常工作情況下，進(jìn)行動態(tài)循環(huán)過濾，可有效保持系統(tǒng)油液清潔度達(dá)到NAS7級的要求。
③大型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：適用于冶金、發(fā)電、船舶、造紙、沖壓、注塑、壓鑄等行業(yè)用油量大、工作環(huán)境差、油液容易污染的設(shè)備的潤滑管理，尤其是大型成套設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的在線凈化和離線凈化。
④廢油的再生。
六、各種原理濾油機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較：
①靜電式：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質(zhì)，無加熱避免油品二次劣化，不堵塞，過濾精度高，主要用于機(jī)床液壓站和液壓試驗(yàn)臺對油液清潔度要求較高的工況。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸點(diǎn)的原理，去除微水效果較好，油中的大量的游離水和溶解水不易去除，去除雜質(zhì)也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度受濾芯精度限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，且長久加熱易使油品發(fā)生劣化，一般適應(yīng)于變壓器油等含微水、雜質(zhì)少的油液處理。
③離心式：去除游離水及大顆粒雜質(zhì)效果較好，但由于是高速旋轉(zhuǎn)，噪音太大，安全性低，現(xiàn)在基本不使用。
④機(jī)械濾芯阻擋式：價(jià)格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機(jī)加油用。
⑤磁吸式：價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)小，不用動力，一般用于液壓管路中。但是其凈化的雜質(zhì)的范圍和凈化能力有局限性。
⑥各種原理的組合式：針對特定的工況設(shè)計(jì)組合，但結(jié)構(gòu)龐大，價(jià)格及使用維護(hù)費(fèi)用較高，效果一般。
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