YFS 型系列液壓閥門測(cè)試臺(tái)是我公司在累積多年生產(chǎn)閥門測(cè)試檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上,按照國(guó)家 GB/T13927-2008《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和ZBJ16006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn),參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求面研制產(chǎn)品,可對(duì)閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn),上密封試驗(yàn),高壓水密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)。
YFS型系列液壓閥門測(cè)試臺(tái)集機(jī)電、液壓、試壓液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),試壓全過(guò)程由液壓傳動(dòng),電器控制,對(duì)被測(cè)閥門施加無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力,廣泛用于公稱通徑DN15-DN800mm 的直通式法蘭式結(jié)構(gòu),高、中、低壓閘閥、球閥、截止閥、止回閥和旋塞閥等閥門的密封和強(qiáng)度等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì):水、氣、油??梢詷O大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)力,是閥門制造業(yè)和使用、維修等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
2主要技術(shù)參數(shù)
YFS-Z300-16
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 外形尺寸 | mm | 5500*1300*1900 | |
2 | 重量 | kg | 3500 | |
3 | 可測(cè)試閥門范圍 | | DN80~DN300 | 詳見(jiàn)《夾緊油缸壓力對(duì)照表》 |
4 | 活架工作臺(tái)移動(dòng)行程 | mm | 300-1150 | |
5 | 夾爪行程 | mm | 107 | |
6 | 夾爪數(shù)量 | | 2邊*3只 | 共6只 |
7 | 夾缸缸徑 | Mm | Ф160 | |
8 | 爪缸活塞桿徑 | Mm | Ф80 | |
9 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 3.0-31.5 | |
10 | 液壓缸增壓最大壓力 | MPa | 31.5 | |
11 | 油泵 | 型號(hào)規(guī)定 | | CY14-W1 | |
額定壓力 | MPa | 31.5MPa | |
公稱排量 | MI/r | 25ml | |
12 | 油泵電機(jī) | 型號(hào)規(guī)格 | | YB2-132-4 | |
額定功率 | kW | 7.5 | |
額定轉(zhuǎn)速 | rpm | 1450 | |
13 | 低壓水泵 | 型號(hào)規(guī)定 | | 40WD1.5-180 | |
額定楊程 | m | 180 | |
額定流量 | m3/h | 0.5 | |
液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)操作
4.1 根據(jù)測(cè)試閥門的公稱通徑和公稱壓力,選配相應(yīng)的盲板和“0“形圈,安裝到設(shè)備的左、右工作臺(tái)上;
4.2 閥門試驗(yàn)臺(tái)上各個(gè)控制閥都處于關(guān)閉狀態(tài);
4.3 合上進(jìn)電電源 QF1;
4.4 把“電源開(kāi)關(guān)“旋在”開(kāi)“位置上,這時(shí)電源指示燈亮;(圖9)
4.5 按下“油泵起動(dòng)“按鈕,使油泵工作;(圖9)
4.6 將測(cè)試閥門的右法蘭面輕靠在右工作臺(tái)面的盲板上,調(diào)整右爪到適當(dāng)位置,操作“右爪夾緊“按鈕(圖10),將測(cè)試閥門右邊的法蘭夾緊;
4.7 操作“活架前進(jìn)“按鈕(圖10),將左工作臺(tái)面上的盲板擠靠測(cè)試閥門的左法蘭面,調(diào)整左爪到適當(dāng)位置,操作”左爪夾緊“按鈕,(圖9),將測(cè)試閥門左邊的法蘭夾緊。
4.8 根據(jù)測(cè)試閥門的公稱通徑和公稱壓力,按“壓力對(duì)照表“(設(shè)備上)讀取壓力值;
4.9 操作“左壓爪增壓“、”右壓爪增壓“(圖10),增壓至要求的壓力值(參照壓力對(duì)照表格)。(若壓力值≤5.0Mpa,則無(wú)需增壓);(如果”左、右壓爪增壓“后增加值仍達(dá)不到需要的測(cè)試油壓值時(shí),則旋轉(zhuǎn)按鈕板上的”油壓卸荷“至關(guān)位置,繼續(xù)增壓至需要的試驗(yàn)壓力)。
工作原理
YFS型系列液壓閥門測(cè)試臺(tái),測(cè)試時(shí)將被試閥門左法蘭靠在該機(jī)的左工作臺(tái)密封盤(pán)上,由夾緊油缸扣緊閥門法蘭使之靠緊在密封盤(pán)上,在將左架移動(dòng)靠緊在右臺(tái)面上,將右臺(tái)面的夾緊油缸夾緊閥門的右法蘭使之密封的右密封盤(pán)上,對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn),對(duì)被測(cè)試閥門無(wú)附加影響測(cè)試結(jié)果的外力,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測(cè)試要求。本結(jié)構(gòu)大體可分為液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電器控制等系統(tǒng)組成。左右臺(tái)面均可成 90 度翻轉(zhuǎn),左主架均可向右移動(dòng),對(duì)被試閥門密封觀察、工件吊裝提供很大的方便。夾緊裝置是采用油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),使壓緊工件壓緊受力均勻,壓緊可靠。該機(jī)配有液動(dòng)供壓裝置、低壓水泵及介質(zhì)循環(huán)水箱系統(tǒng)等部件組成一體,高、低壓水泵固定安裝在測(cè)試臺(tái)的后方內(nèi)部,使介質(zhì)循環(huán)使用,壓力表、水路控制閥門及電器按鈕開(kāi)關(guān),全部設(shè)計(jì)在測(cè)試臺(tái)前方進(jìn)行操作控制,能使各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動(dòng)作,操作方便,安全可靠,滿足廣大用戶測(cè)試需要。