- 燃?xì)膺^濾器 軸流式燃 ¥100.00/件
- 氬氣吸附式干燥機(jī)特殊 ¥8888.00/件
- 壓縮空氣干燥機(jī) ¥8888.00/件
- 天然氣分子篩脫水裝置 ¥8888.00/件
- 生物發(fā)酵專用冷干機(jī) ¥8888.00/件
- 氣體冷干機(jī) 氫氣冷干 ¥8888.00/件
- 煤礦干燥脫水設(shè)備 尾 ¥8888.00/件
- 煤層氣 CNG加氣站脫水 ¥8888.00/件
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【1】 天然氣脫水是很有必要的,它可以除去天然氣中的水分,使天然氣輸送管道免受水分腐蝕,也能避免產(chǎn)生水化合物堵塞管道,同時也減少了天然氣輸送過程
天然氣分子篩脫水裝置有何特點(diǎn)。
天然氣分子篩脫水裝置的原理,它是利用多孔性的分子篩固體吸附劑(也可選用硅膠和活性氧化鋁吸附劑)脫除天然氣中的水分,達(dá)到凈化氣體、降低水露點(diǎn)的目的。適用于天然氣凝液(NGL)回收、天然氣液化(LNG)、壓縮天然氣(CNG)等裝置水露點(diǎn)降要求大,需要深度脫水的場合。
天然氣分子篩脫水裝置組件包括分子篩吸收塔、前置聚結(jié)過濾分離器、后置除塵過濾器、再生氣加熱爐或換熱器、再生氣空冷器、再生氣液分離器和自動切換閥組等,天然氣從脫水塔頂部進(jìn)入,自上而下在分子篩脫水塔內(nèi)完成吸附脫水過程。一定時間之后,使用加熱到300℃的干氣自下而上吹掃分子篩床層,分子篩吸附的水分被高溫加熱脫附,分子篩獲得再生。
天然氣分子篩脫水裝置采用撬裝設(shè)計,可以配置一塔吸附一塔再生的雙塔流程,也可選擇一塔吸附一塔再生一塔冷卻的三塔流程。
油田氣是一種混合氣體,其主要成分為甲烷,另外還含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烴和少量的氮?dú)?、二氧化碳、硫化氫及其它微量非烴類氣體。 常規(guī)油田氣根據(jù)礦藏特點(diǎn)可分為氣田氣、凝析氣田氣和伴生氣等。
天然氣分子篩脫水裝置 油田氣伴生氣脫水裝備 頁巖氣脫水裝置
一、 油田天然氣概述和分類
油田氣是一種混合氣體,其主要成分為甲烷,另外還含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烴和少量的氮?dú)?、二氧化碳、硫化氫及其它微量非烴類氣體。
常規(guī)油田氣根據(jù)礦藏特點(diǎn)可分為氣田氣、凝析氣田氣和伴生氣等。
l 石油伴生氣
l 氣井氣
l 干氣
l 濕氣、貧氣和富氣
二、油田天然氣燃燒排放有害物的影響
油田氣里主要成分是甲乙烷、還含大量的液化石油氣和輕烴油,直接燃燒排放不但造成資源浪費(fèi),還造成大氣的嚴(yán)重污染,對大氣質(zhì)量產(chǎn)生影響。
三、油田天然氣冷凝回收輕烴工藝方案介紹
根據(jù)業(yè)主提供的伴生氣數(shù)據(jù),制定如下方案:
來自油田氣管道的氣體,首先通過氣水分離系統(tǒng),進(jìn)行凈化分離,使大量的水油污分離.
然后經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化,凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統(tǒng)后進(jìn)入制冷系統(tǒng),其裝置設(shè)四級冷凝。
預(yù)冷裝置分為二個一級預(yù)冷脫油器溫度+3℃,二級冷卻器冷凝溫度為-18℃,可回收天然氣中的C6部分,三級冷卻器冷凝溫度為-25℃,可回收天然氣中的C5部分,四級冷卻器冷凝溫度為-45℃,可回收天然氣中的C4、C3部分。通過四級冷凝后的天然氣均為干氣(甲烷成分)、C1、C2無雜質(zhì)的潔氣,使之再燃燒發(fā)電或用于其它。C3以上輕烴經(jīng)回流罐進(jìn)入儲存區(qū)。
四、技術(shù)性能及特點(diǎn)
1、脫水分離系統(tǒng)
本系統(tǒng)是天然氣經(jīng)過分離裝置,通過低速,旋轉(zhuǎn)分離,金屬過濾絲網(wǎng)等工序,使水、重油、泥沙等充分分離,大大減輕了后道工序系統(tǒng)的載荷及繁瑣維修,該系統(tǒng)***特點(diǎn)是增加有旋轉(zhuǎn)分離及金屬絲網(wǎng)過濾裝置,分離效果明顯增加。
2、壓縮凈化系統(tǒng)
本壓縮系統(tǒng)采用無油壓縮機(jī),蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低、維修方便的特性,我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節(jié)水98%,節(jié)電55%,自投放市場以來,給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,深受用戶的好評。
3、干燥系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用4A分子篩,燃?xì)饧訜徇€原,自動交換等特性,節(jié)能效果好,操作工人勞動強(qiáng)度得到了降低。
4、制冷系統(tǒng)
裝置采用氨制冷循環(huán)系統(tǒng),壓縮機(jī)為活塞制冷壓縮機(jī),電機(jī)功率自動變頻,輔機(jī)采用蒸發(fā)式冷凝器,鋁片式蒸發(fā)器,具有節(jié)能、節(jié)水、換熱效果好等功能,且占地面積小。所采用氨閥門均為焊接閥門,減小了密封不嚴(yán)而泄露的幾率。
5.冷卻分離系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用四級換熱,能源利用充分,所用預(yù)熱器、氨蒸發(fā)器、氣氣換熱器均為鋁片管材質(zhì),換熱效果好,預(yù)冷可使水份完全脫除,避免照成冰堵,分離器采用液位自動排放,減輕工作勞動強(qiáng)度。
本系統(tǒng)還增加一脫乙烷塔,利用預(yù)冷輕烴加熱,既充分利用了熱能還凈化了混烴里的輕組分。
6.自動控制系統(tǒng)
本裝置采用DSC自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)分散控制、集中顯示和操作,具有顯示、監(jiān)控、報警等功能,代替了人工操作,提高了生產(chǎn)效率。
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