椰殼炭化設備的工作原理主要基于缺氧干餾炭化原理，通過高溫物理熱解過程將椰殼轉化為椰殼炭，同時產(chǎn)生可燃性氣體。?

椰殼炭化設備的設計旨在實現(xiàn)高效、環(huán)保的炭化過程。其工作原理可以概括為以下幾點：

1.缺氧干餾炭化?：椰殼在密封的主爐內(nèi)進行加熱分解反應，利用椰殼在炭化過程中產(chǎn)生的可燃性氣體。這些氣體通過內(nèi)外層氣體回收管道進行收集，并經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)凈化提純后，被輸送至高溫燃燒室對椰殼炭化爐加熱，形成往復循環(huán)加熱炭化的效果。這一過程不僅生產(chǎn)周期短，而且炭化品質(zhì)高、能源消耗少?。

2.高溫物理熱解?：在高溫密閉的條件下，椰子殼與空氣完全隔絕，椰殼在高溫炭化爐中通過熱處理轉化為椰殼炭。這一過程伴隨著二氧化碳和水蒸氣的釋放，通過轉化形成具有多種活性結構和碳素結構的物質(zhì)。椰殼炭具有良好的耐熱和抗輻射性，特別適合于再加工制備椰殼活性炭?。

3.椰殼活性炭的應用?：椰殼活性炭是一種常見的活性炭材料，其制備過程包括炭化和活化兩個階段。椰殼活性炭利用其高度發(fā)達的孔隙結構和豐富的表面官能團，通過吸附和化學吸附的方式，實現(xiàn)從氣體、液體或溶液中去除污染物。這些孔隙包括微孔和介孔，提供了大量的表面積，增加了與污染物接觸的機會，從而實現(xiàn)高效的吸附和催化反應效果?。

綜上所述，椰殼炭化設備通過缺氧干餾炭化和高溫物理熱解的過程，將椰殼轉化為椰殼炭和椰殼活性炭，同時利用產(chǎn)生的可燃性氣體進行自給自足的加熱，實現(xiàn)了高效、環(huán)保的炭化過程。

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設備型號                       BDTHL-Ⅰ         BDTHL-Ⅱ          BDTHL-Ⅲ

管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000

設備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000

液化氣燃燒器/個              6                    6                         6

主燃燒器/個                    1                    1                          1

副燃燒器/個                    1                    1                         1

風機/kw                         7.5                  11                      15

配風風機/kw                   3                     3                        3

炭化機主機/kw                4                     5.5                    7.5

螺旋上料機/kw                4                     4                       4

冷卻出炭機/kw                3                     3                       3

爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850

高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800