材質(zhì)	不銹鋼板
風(fēng)量范圍	2000-3300
工作溫度	常溫
公稱通徑	400*400
結(jié)構(gòu)形式	多葉
類型	蝶閥(單葉調(diào)節(jié)閥)
連接形式	法蘭
流動(dòng)方向	單向
密封形式	硬密封型
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)
適用介質(zhì)	空氣
形態(tài)	蝶式
葉片	對(duì)開(kāi)式
噪聲	0-20db
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
壓力環(huán)境	常壓
品牌	卓普
型號(hào)	ST-400*400
加工定制	是
壓差范圍	200-700
通道位置	二通式

產(chǎn)品介紹：

在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端裝置，不銹鋼調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作靈敏度決定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。而不銹鋼調(diào)節(jié)閥又是調(diào)節(jié)系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障的因素之一，根據(jù)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，將不銹鋼調(diào)節(jié)閥容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法簡(jiǎn)單分析一下： 1、卡堵 調(diào)節(jié)精度較高的不銹鋼調(diào)節(jié)閥一般都是直行程式，閥體結(jié)構(gòu)大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運(yùn)初期，因?yàn)榇藭r(shí)管道內(nèi)存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在不銹鋼調(diào)節(jié)閥檢修期間，如果填料過(guò)緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號(hào)不能動(dòng)作，大信號(hào)又動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。 解決辦法：可迅速開(kāi)、關(guān)副線或不銹鋼調(diào)節(jié)閥，通過(guò)介質(zhì)壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力下，正反轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿閥芯閃過(guò)卡處。也可以增加氣源壓力反復(fù)上下移動(dòng)，以達(dá)到松動(dòng)卡堵的地方。以上方法如果都無(wú)效，則只能解體處理。 2、泄漏 現(xiàn)象一、閥體內(nèi)漏 不銹鋼調(diào)節(jié)閥的作用主要是起到調(diào)節(jié)的作用，并不適合做切斷作用。因此一般不銹鋼調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當(dāng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，而內(nèi)漏嚴(yán)重，一般是由于閥桿長(zhǎng)短不和適造成：氣開(kāi)不銹鋼調(diào)節(jié)閥，當(dāng)閥桿太長(zhǎng)時(shí)，上下運(yùn)動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無(wú)法正常閉合；同樣氣關(guān)不銹鋼調(diào)節(jié)閥的閥桿太短時(shí)，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。 解決辦法：調(diào)整不銹鋼調(diào)節(jié)閥閥桿，使閥桿長(zhǎng)度合適，能夠正常閉合。 現(xiàn)象二、填料泄漏 很多閥門都存在填料泄漏的現(xiàn)象，由于閥門組裝時(shí)，填料是經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個(gè)過(guò)程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒(méi)有接觸上。在不銹鋼調(diào)節(jié)閥的工作過(guò)程中，閥桿與填料之間存在相對(duì)的軸向運(yùn)動(dòng)，隨著溫度、壓力等因素，都有可能造成不銹鋼調(diào)節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強(qiáng)的介質(zhì)對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)通過(guò)壓力沿著填料纖維向外泄漏。當(dāng)填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時(shí)，壓力介質(zhì)**會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。 解決辦法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長(zhǎng)期性。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 現(xiàn)象三、閥芯、閥座變形泄漏 閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴（關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海寶豐閥門官方網(wǎng)站 閥門知識(shí)介紹）等多方面的原因造成，有些是可以通過(guò)閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決，而有些則需要通過(guò)管道設(shè)計(jì)來(lái)排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)不銹鋼調(diào)節(jié)閥 時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。 解決方法：這點(diǎn)解決辦法只能從閥門廠家的生產(chǎn)源頭入手，對(duì)閥芯、閥座的材質(zhì)的選用和生產(chǎn)工藝要把好關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。高質(zhì)量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問(wèn)題，但能起到延長(zhǎng)使用壽命的作用。 3、振蕩 引起不銹鋼調(diào)節(jié)閥振蕩的原因大致有幾種：一、當(dāng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，不銹鋼調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定時(shí)，容易造成不銹鋼調(diào)節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動(dòng)，使不銹鋼調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。四、選型不當(dāng)，不銹鋼調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過(guò)閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。