鑄鐵裝配平臺(tái)在正式調(diào)水平時(shí)是有很多技巧的，比如根據(jù)基座平臺(tái)縱向水平的讀數(shù)畫出水平走向圖，分析走向圖，水平走向可分為三種情況。調(diào)水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取鑄鐵裝配平臺(tái)水平讀數(shù)中間的讀數(shù)設(shè)為水平零點(diǎn)，其他處水平的水平均以此為基點(diǎn)來調(diào)水平。

水平走向有大高點(diǎn)和大低點(diǎn)，呈兩分化，這種情況調(diào)水平時(shí)要首先把高點(diǎn)及高點(diǎn)周圍調(diào)低，將低點(diǎn)及低點(diǎn)周圍調(diào)高。就是好的調(diào)整狀態(tài)，高低點(diǎn)均有，且均勻分布，在這種情況調(diào)整水平時(shí)，取一個(gè)高低點(diǎn)的中間值為基點(diǎn)使用調(diào)整水平，若高低點(diǎn)的差值不大的話，則可以起點(diǎn)為基點(diǎn)調(diào)整水平。

鑄鐵裝配平臺(tái)主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線。基礎(chǔ)平臺(tái)多是有單塊規(guī)格小的平臺(tái)拼接而成，平臺(tái)精度高、拼接簡(jiǎn)單、尺寸可 無限延伸等特點(diǎn)使基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來越廣泛。

一、    鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程

1.  原料準(zhǔn)備

鑄造工藝流程的一步是準(zhǔn)備需要的原料。鑄鐵平臺(tái)制造所需要的原料包括生鐵、廢鋼、生鐵鑄坯、連鑄坯等。這些原料需要經(jīng)過篩、清洗、切割等工序后，方可用于下一步的生產(chǎn)過程。

2.  模具設(shè)計(jì)

模具是制造鑄鐵平臺(tái)的必要工具。模具的設(shè)計(jì)需要考慮到鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的形狀、尺寸、材料和生產(chǎn)效率等因素。設(shè)計(jì)好的模具需要經(jīng)過制模、修模、巡模等工序，才能用于鑄造鑄鐵平臺(tái)。

3.  熔煉

熔煉是鑄造工藝流程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在鑄造鑄鐵平臺(tái)時(shí)，需要將預(yù)先準(zhǔn)備好的原料放入熔爐中進(jìn)行熔化。熔化后的液體金屬需要進(jìn)行測(cè)溫、合金調(diào)整等工序，確保其質(zhì)量符合要求。

4.  澆注

澆注是鑄造工藝流程中的關(guān)鍵步驟。在這一步驟中，需要將已經(jīng)熔化好的液態(tài)金屬倒入模具中，待其冷卻成型后，即可得到鑄鐵平臺(tái)。澆注過程需要注意澆注口的大小、位置和流量等因素，以確保鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)質(zhì)量。

5.  冷卻

鑄造完成后，需要將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行冷卻。冷卻需要根據(jù)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的厚度、尺寸和材料等因素，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和方式選擇。在鑄鐵平臺(tái)制造過程中，常采用水、空氣、油等介質(zhì)進(jìn)行冷卻。

6.  去砂

鑄造完成后，需要將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上的砂粒清理干凈。去砂需要使用各種磨砂工具、噴砂工具和清洗設(shè)備，將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面的砂粒和殘留物清理干凈。

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