1  概況

　　桂林市全州縣某酒廠地處全州市湘江邊上。工廠以生產(chǎn)湘山系列白酒為主，其主要的污水為生產(chǎn)過程中的洗米廢水。生產(chǎn)中排放廢水20t／d，具體指標(biāo)見表1。生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）標(biāo)準(zhǔn)，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。

表1 廢水水質(zhì)情況項(xiàng)目COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)洗米廢水1100～1500400～600150～200

2  工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案

2.1  工程特點(diǎn) 
　　該廠的洗米廢水主要來自傳統(tǒng)的制酒過程中大米經(jīng)淘洗而產(chǎn)生的，污染物濃度較高，沉淀性能不好，水質(zhì)穩(wěn)定性不好，廠區(qū)可用地面積小，加上該廠又要求在原有水解池基礎(chǔ)上改建，工程設(shè)計(jì)有一定的難度，加之該廠處于市區(qū)內(nèi)，緊靠湘江河岸，治理工程為限期項(xiàng)目，要求的工期緊，投資少。 
2.2  設(shè)計(jì)方案
　　洗米廢水為可生化性較強(qiáng)的有機(jī)廢水，常用生化法處理，對(duì)于傳統(tǒng)的活性污泥法來講，污染物不易生物降解，水質(zhì)變化大，營養(yǎng)不平衡處理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基礎(chǔ)上，我們先讓洗米廢水經(jīng)水解酸化池進(jìn)行處理，在此池內(nèi)CODcr可降解40%左右，并使大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，便于后續(xù)厭氧池的穩(wěn)定運(yùn)行，在水解池后一格內(nèi)作為集水池，用泵將水抽至SBR反應(yīng)池，這樣可以保證進(jìn)入SBR反應(yīng)池的污水水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性，從而保證SBR池的運(yùn)行效果。而廠區(qū)的用地頗為緊張，因此，用SBR池投資少，不需大面積占地，效果好，處理的工藝流程如圖1所示：

3  工藝設(shè)計(jì)

3.1  工藝設(shè)計(jì) 

　　工藝設(shè)計(jì)主要為水解酸化池和SBR反應(yīng)池的設(shè)計(jì)，水解酸化池在原有厭氧池上改造，設(shè)計(jì)采用兩座SBR反應(yīng)池，間歇運(yùn)行，不僅對(duì)水質(zhì)水量具有調(diào)節(jié)作用，而且處理效果穩(wěn)定，基本上不產(chǎn)生污泥。SBR反應(yīng)池運(yùn)行周期為12小時(shí)，其中充水期2小時(shí)，反應(yīng)期4～8小時(shí)（其中包括充水期1小時(shí)），沉淀期2小時(shí)，排水期1.0小時(shí)，其中反應(yīng)時(shí)間可靈活掌握，根據(jù)進(jìn)入污水濃度大小，決定反應(yīng)時(shí)間，直至出水合格。SBR反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量為Q＝20m3／d，污泥負(fù)荷為0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，單池反應(yīng)區(qū)容積為20M3，每個(gè)反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置25個(gè)曝氣頭（ZBK－A）。

3.2  主要構(gòu)筑物和工藝設(shè)備

　　主要構(gòu)筑物見表2，主要工藝設(shè)備見表3。

表2  主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)、主要尺寸備注1沉淀池鋼砼4×1.5×2mHRT=2h2水解酸化池鋼砼4×5×2mHRT=2d3SBR反應(yīng)池鋼砼 2.5 ×2.5 ×4.5m運(yùn)行周期12h，其中進(jìn)水2h，曝氣4～8h，沉淀2h，排水1h4鼓風(fēng)機(jī)房利用原車間

表3  主要工藝設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1污水泵50WQ15－15－1.52臺(tái)2曝氣頭ZBK－A可變微孔曝氣器50個(gè)3羅茨風(fēng)機(jī)TSB－502臺(tái)Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW4止回閥H44T2個(gè)5球閥DN1507個(gè)

4  處理效果

　　工程完工后，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行正常后，經(jīng)取樣檢測(cè)，處理效果如表4所示。

表4　廢水水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果 水質(zhì)指標(biāo)COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)進(jìn)水1500500140出水56188注：1．表中數(shù)據(jù)為廠方多次取樣檢測(cè)的平均值； 　　2．正常運(yùn)行條件下，尚未發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超標(biāo)。

　　從表4可以看出，出水水質(zhì)*達(dá)到設(shè)計(jì)和排放標(biāo)準(zhǔn)，后該工程也順利通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的驗(yàn)收。

5  討論

5.1  工程運(yùn)行以來，由于設(shè)計(jì)方案較為合理，基上能正常運(yùn)行，表明利用水解酸化—SBR法處理洗米廢水具有較好的水質(zhì)變化適應(yīng)性和凈化效果。 

5.2  該工藝具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，生產(chǎn)中有幾次高濃度的廢水進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)，只是延長了曝氣時(shí)間，出水水質(zhì)基本正常。 

5.3  工程投資較少，總投資15萬元，運(yùn)行費(fèi)用為0.4元／t左右。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)又稱潛水推進(jìn)器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，

創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀，

是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水推進(jìn)攪拌機(jī)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)推流能力強(qiáng)，滲漏保護(hù)功能全、動(dòng)靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長，

主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。潛水?dāng)嚢铏C(jī)在投入運(yùn)行后，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)是十分必要的，

在保養(yǎng)過程中我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1、換油：潛水?dāng)嚢铏C(jī)一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號(hào)為32#機(jī)械油，

換油時(shí)，小心擰開油塞，放進(jìn)其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會(huì)有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射；

2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)機(jī)械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。

先必須洗凈機(jī)械密封的各個(gè)部位，接著將兩端機(jī)械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護(hù)好靜環(huán)密封面，

切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，

合上油室端蓋，注意不要碰撞到機(jī)械密封的密封面，機(jī)械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

3、軸承潤滑脂：一般大修時(shí)更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

4、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的泄露保護(hù)處理：假如滲漏開關(guān)保護(hù)，表示電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積

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