北重風(fēng)電試驗平臺技術(shù)參數(shù)：風(fēng)電試驗平臺材質(zhì)為HT200-300或強(qiáng)度更高的QT400-500；風(fēng)電試驗平臺工作面硬度為HB170-240；風(fēng)電試驗平臺鑄件毛坯經(jīng)過兩次高溫回火時效處理，完全能滿足各種電機(jī)的試驗工況要求，確保風(fēng)電試驗平臺的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

風(fēng)電試驗平臺安裝方式：為滿足電機(jī)試驗的工況要求和設(shè)備安裝，臺面根據(jù)試驗情況加工T型槽，以便于安裝電機(jī)--萬向連接器--增速箱---萬象連接器---電機(jī)齒輪箱---萬象連接器---測功器等試驗設(shè)備。風(fēng)電試驗平臺T型槽應(yīng)滿足試驗時所產(chǎn)生的縱向與橫向扭矩，T型槽相應(yīng)位置加工便于設(shè)備裝卸的卸栓孔。為達(dá)到風(fēng)電試驗平臺與地基更好的連接強(qiáng)度，風(fēng)電試驗平臺采用地錨器或地腳螺栓與調(diào)整墊鐵相結(jié)合方式調(diào)整。

風(fēng)電試驗平臺規(guī)格：風(fēng)電試驗平臺一般由小型試驗臺整體拼接而成。拼接規(guī)格根據(jù)試驗工況要求制定。風(fēng)電試驗平臺精度等級：鑄鐵試驗平臺精度等級為3級。為更好的提高電機(jī)試驗平臺接觸面的平面度與抗磨損性，風(fēng)電試驗平臺加工面采用人工鏟刮。

該風(fēng)電試驗平臺可以對現(xiàn)行1.5MW的風(fēng)電機(jī)進(jìn)行滿功率出廠試驗，在風(fēng)電機(jī)組的全功率和全工況運(yùn)行下對機(jī)組的全部技術(shù)參數(shù)進(jìn)行試驗認(rèn)證，按GL標(biāo)準(zhǔn)（德國勞氏船級社）的要求，完成對研制或者生產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組的各項測試，特別是對其中的變流器和發(fā)電機(jī)進(jìn)行測試。

試驗平臺單件規(guī)格：1000*1000---4000*9000mm。

風(fēng)電試驗平臺，又名風(fēng)電鑄鐵測試臺、風(fēng)力電機(jī)模擬試驗臺，以其出色的性能和穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。它是一種模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的試驗設(shè)備，用于測試風(fēng)力發(fā)電電機(jī)電機(jī)的性能和穩(wěn)定性。在電機(jī)試驗平臺上進(jìn)行的試驗，能夠模擬出各種風(fēng)速、風(fēng)向、環(huán)境溫度等自然條件下風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài)，為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)和運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的支持。

為了保持風(fēng)電試驗平臺的性能和精度，使用過程中需要遵守一些注意事項。首先，試驗平臺應(yīng)避免存放在潮濕、陰暗的地方，并定期檢查印版的精度。其次，使用試驗平臺是要注意其鑄造功能和切削加工性，焊接后合金板具有杰出的耐熱性。最后，電機(jī)試驗平臺在使用過程中要注意防止工件和試驗平臺的過度碰撞，以防止損壞鑄鐵板的作業(yè)外表。電機(jī)試驗平臺的制造過程也是十分關(guān)鍵的。首先需要根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行木型制作，然后進(jìn)行成型、枯燥、混合、鑄鋼砂等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格把控，以確保生產(chǎn)出的試驗平臺符合要求。最后，還需要進(jìn)行外觀查驗、加工、查驗和符號標(biāo)注等步驟。在使用電機(jī)試驗平臺前，需要將試驗平臺擦拭干凈，確保不存在顆粒雜物。放置工件的時候要輕放，防止電機(jī)試驗平臺的外表被撞擊，影響平整度。一旦出現(xiàn)撞擊問題需要及時進(jìn)行處理。同時，注意工件不要長期放在電機(jī)試驗平臺上，以免影響其精度和使用壽命。總之，風(fēng)電試驗平臺在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。為了保證其性能和精度，使用過程中需要注意細(xì)節(jié)問題。只有正確使用和維護(hù)，才能延長其使用壽命，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性能和穩(wěn)定性。